小口徑無縫鋼管： 按生産方法不同可分爲熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生産。
　小口徑無縫鋼管實心管坯經檢查並清除表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生産熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生産直徑較小的鋼管。

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