在特種機器制造業中，采用了一系列钛合金來制造不鏽鋼與钛合金異徑轉接管，制造雙金屬異徑轉接管的方法有兩種。第一種是采用銀基钎料進行的真空或保護氣體中的钎焊，第二種是真空擴散焊接。
　用钎焊方法制造異徑轉接管時，首先由于銀基料昂貴增加了产品的制造成本;其次，爲了保證線膨脹溫度系數不同的異種金屬的钎焊質量和嚴格的裝配間隙，對接頭的配合表面螺紋連接的加工精度都提出了很高的要求，一般要達到2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變差外，這種钎焊接頭在一系列不同的介質中工作時，其耐蝕穩定性較差。由此可以證明，采用钎焊方法來制造雙金屬異徑轉接管是不可取的。
　爲了降低制造成本，提高雙金屬異徑轉接管制造的工藝性，俄羅斯學者提出了第二種制造方法——真空擴散焊接，並研究了外徑爲10~150毫米管道的轉接管的真空擴散焊工藝。
　不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和钛合金管轉接管的結構如圖1所示，特種轉接管的結構如圖2所示。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的裝配和安裝是根據其管徑尺寸和結構特點分別進行的。並啓動高頻加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分鍾，並通過升降機構等施以壓力，即可完成焊接過程。擴散焊前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小直徑轉接管擴散焊接相同。

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